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LWGY 甲醇流量计

2020/3/11 22:48:44发布133次查看

甲醇流量计概述
液体涡轮流量计的技术性能、型号,以及安装、使用和维护。
  lwgy型涡轮流.量计为一种速度式流量计量仪表。用于测量充满封闭管道,连续流动的液体体积流量。
  lwgy型涡轮流量传感器与相应的流量显示仪表——流量积算仪配套使用,也可与lwgy/tbs型转换显示器等组合在一起构成一体型,用来测量并显示液体的瞬时流量和累积流量,且可输出电脉冲信号和/或标准电流信号,还具有失电数据保护功能。
  涡轮流.量计传感器适合于测量粘度低的液体,具有精度高、可承受的工作压力大等特点。广泛用于石油化工、冶金、科研等领域,也可用于食品行业和液压系统上。前置放大器分一般型、4-20ma标准电流信号输出型和防爆型,流量检测器有普通型、耐磨型、防腐蚀型,其中耐磨型除轴承和轴采用硬质合金(25mm口径以下轴承采用红刚玉)外,并设计成对叶轮有适当的反推力,使之更适合于测量汽油等润滑性能较差的液体。
  本产品执行标准:q/tduu02-2006 lwgy涡轮流量传感器
主要技术性能
1 .性能指标
甲醇流量计(传感器)的公称通径、公称压力、zui大压力损失、流量范围等技术性能见表1。
表1
公称
通径
dn
(mm)
流   量   范   围
公称
压力
pn
(mpa)
zui大
压力
损失
(mpa)
基本误差限
±0.2%
基本误差限
0.5%
基本误差限
1.0%
下限
上限
下限
上限
下限
上限
2*
-
-
-
-
0.010
0.130
1.6
0.15
3*
-
-
-
-
0.040
0.250
1.6
0.12
4*
-
-
-
-
0.04
0.25
6.3
6
 
 
0.1
0.6
0.1
0.6
6.3
16*
25*
25
40*
0.08
10
 
 
0.25
1.2
0.2
1.2
15
1.2
5
0.6
4
0.5
5
20
1.5
7
1.1
7
0.7
7
25
2
10
1.6
10
1
10
0.04
32
3.2
16
2.5
16
1.6
16
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
40
4
20
3
20
2.5
25
50
8
40
4
40
4
40
65
12
60
6
60
6
60
80
20
100
10
100
10
100
100
25
160
20
160
20
200
1.6或2.5
150
50
300
40
300
40
400
200
120
600
100
600
80
800
1.6
250*
200
1000
160
1000
120
1200
300*
 
 
250
1600
180
1800
  注:“*”为特殊定货,
   公称通径为2mm的,流量范围0.040~0.13m3/h时基本误差:±1%读数的,≤0.040m3/h时基本误差:±1%满度值的。
   公称通径为3mm的,流量范围0.085~0.250m3/h时基本误差:±1%读数的,≤0.085m3/h基本误差:±1%满度值的。
   表中所示流量范围为常规值,如有需要可根据用户要求作适度扩展,其最低流速可扩展至0.3m/s左右,有的规格可更低些,其扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。
被测量介质:液体(避免多相流)介质粘度范围:≤5mpɑ·s标定:出厂前用水标定2.正常工作条件
  流体温度范围:-20~+100℃,高温型-20~+150℃
  环境温度:-25~55℃
  环境湿度:≤80%rh
  电源电压:前置放大器12v(特殊定货5~24v)
  lwgy/tbs型转换器24v
3.安装
安装方式:安装在水平管道上连接方式:lwgy-2~3,pn1.6mpa非螺纹密封的管螺纹连接                          lwgy-4~25,pn6.3mpa非螺纹密封的管螺纹连接
                     lwgy- 4~25,pn16mpa,pn25mpa卡套式连接
                             lwgy- 6~25,pn4.0mpa夹持式连接
                             lwgy- 10~25,pn4.0mpa法兰式连接
                             lwgy- 15~100,快卸式连接
                             lwgy- 40~300,法兰连接
    所有管道连接用的法兰、螺栓、密封垫圈、卡套、卡箍等均由用户自备。如需本公司提供,请在定货时提出。
3.4 接触液体部件的材质:
主体、导向座:1cr18ni9ti叶轮:2cr13(或329j)轴承:a型:浸渍树脂石墨                 b型:硬质合金(dn≤25mm的为红刚玉)      
       c型:聚四氟乙稀。
轴: a型:1cr18ni9ti        b型:硬质合金4.  结构及工作原理
  涡轮流量传感器由(1)壳体;(2)前支撑;(3)涡轮;(4)磁电接近式传感器;(5)后支撑; (6)导流器;(7)轴承等组成。
          
  磁电接近式传感器内设置有yong久磁铁,感应线圈和放大单元,当被测流体经过流量计时,推动涡轮旋转,涡轮周期性地改变磁路的磁阻值,使通过线圈的磁通量发生周期性变化,从而在线圈内感应出脉动电信号,经放大和处理后传送至二次仪表,或就地作现场显示,以实现流量积算。                     
  在测量范围内,叶轮的转速与瞬时流量成正比,也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“k”(次/l)表示。由实流标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数n,分别除以该流量计的仪表常数k,便可求得瞬时流量q(l/s)和累积流量q(l)。即:
  q = ƒ/k  (l /s )………………………………………(4-1)    
  q = n/k (l)……………………………………….(4-2)
5.安装说明
1)安装场所
安装场所应符合环境温度在-25~+55℃范围内,湿度<80%rh通风良好、避免日晒、雨淋避免在配管有振动或应力的场所避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时,应在流量计(传感器)的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。在有防爆要求的场所,应采用隔爆放大器安装位置应考虑便于安装、操作、维修2)安装姿势和位置
  为了保证具有高的测量精度,流量计(传感器)应水平地安装在水平管道上,并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如必须垂直安装,应使液体的流向自下而上,以确保流量传感器的主体内充满液体。
3)配管要求
  为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响,流量传感器上下游应具有一定的直管段,或安装整流器来代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15d,下游直管段不小于5d(d为流量传感器公称通径)。通常推荐上游直管段长度l如下:

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